智能管式爐是石油化學工業(yè)中廣泛采用的一種設(shè)備，用于進行裂解反應《借高溫的作用把分子量大的碳氫化合物分解成分子量小的碳氫化合物)，也可以用作加熱設(shè)備，化學反應以及加熱用的管式爐在結(jié)構(gòu)上基本是相同的。
　　智能管式爐主要由爐體、爐管、爐膛等部件構(gòu)成，爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低；爐管采用氣煉石英管、兩端用不銹鋼法蘭密封；爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便爐管的拆卸和安裝，爐管方向可以上下升降，方便取放實驗物料、更換爐管。
　　智能管式爐的原理很簡單，它由爐體及加熱管組成。爐體由耐火磚砌成。在墻內(nèi)安裝有加熱管，管子的一部分安裝在燃燒氣的通道上，這部分管子稱為對流管，靠煙道氣的對流傳熱來加熱通過管內(nèi)的原料；一部分則安裝在器壁上，稱為輻射管，依靠火焰的輻射熱來進行加熱。爐內(nèi)空間稱為燃燒室，燃料氣體(或液體)由噴嘴噴入，與空氣在燃燒室內(nèi)進行燃燒并將其所產(chǎn)生的熱傳給加熱管。煙道氣后由煙囪排出，欲進行裂解的物料(氣體或液體〕則由管子的一端加入，先通過對流加熱的管子，然后通過輻射加熱管.被加熱到反應溫度，反應后的物料由另一端送出。
　　常見的智能管式爐溫度控制方案有以下幾種：
　　1、單回路溫度控制。該方案適用于對爐出口溫度要求不十分嚴格、爐膛容借較小、外來干擾較小且變化緩慢的場合。
　　2、爐出口溫度與燃料流量的串級控制。該控制既可以克服燃料總管壓力干擾，也便于了解燃料消耗的狀況。對燃料流量測量特別是燃料油作為燃料時有一定要求。
　　3、爐出口溫度與燃料壓力串級控制。該控制系統(tǒng)主要用以克服嫩料總管的壓力于擾，且燃料的壓力測量往往較流量測量簡便些，但需防止燒嘴結(jié)焦形成部分堵塞造成閥后壓力升高的虛假現(xiàn)象。當燃料為氣體時，可采用浮動閥作為燃料的調(diào)節(jié)閥。
　　4、爐出口溫度與爐膛溫度的串級控制，以出口溫度控制為主回路，爐膛的溫度控制為副回路。副回路能控制較多的干擾，如燃料壓力波動、燃料熱值的變化等，這種控制方案較適于雙斜頂方箱智能管式爐。其實施的關(guān)鍵在于確定反應快、代表爐膛狀況的測溫點。
　　對于智能管式爐電熱材料的選擇，也是一門學問，接下來就讓我變來教你如何選擇智能管式爐的電熱材料。
　　1、雖然智能管式爐的溫度很高，但是當管式加熱爐的停止工作的時候，它的溫度又會降到很低，所以要求電熱材料具有耐急冷的特點。
　　2、電阻溫度系數(shù)要小，當智能管式爐的爐溫發(fā)生變化的時候，它的電阻大小要穩(wěn)定。
　　3、電熱材料應具有比較高的抗腐蝕性，和爐襯、爐氣不會在高溫的環(huán)境下發(fā)生化學反應。還要具備不會輕易被氧化、被蒸發(fā)的特點。
　　4、由于智能管式爐的溫度一般都比較高，所以就要求電熱材料具有耐高溫的特點。并且不容易變形。